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tranciati
tavolame
fumed/thermo wood

 

Quota “5”: non una rivoluzione ma un’innovazione.
Quota 5 (Q5) è il risultato di specifiche atte a soddisfare le esigenze di clienti impegnati nella realizzazione di progetti ambiziosi e alla ricerca di soluzioni in grado di garantire elevate qualità tecniche e di struttura. Quota 5 (Q5) è un segato che, per caratteristiche di spessore e proprietà meccaniche, si interpone tra la produzione di tranciati veneer -disponibili in 0.55 - 10.20 - 27 decimi di mm -, ed il tavolame - lumber da 40 - 50 - 60 mm. Q5 riassume il meglio delle due produzioni: da una parte la resistenza meccanica allo schiacciamento e alla torsione tipiche del tavolame e dall’altra la duttilità e la capacità di copiare piani “non piani”, peculiarità specifica del tranciato. A ciò si uniscono la possibilità di rivestire strutture che assemblate tra di loro offrono la lettura di un unico elemento, grazie all’uniformità della superficie, del disegno e alla precisione del taglio, nonché al grado di finitura impeccabile; tali elementi concorrono a fare di Quota5 un segato che, per il suo elevato standard qualitativo, trova impieghi in tutti quei settori dove la sapienza della realizzazione e l’utilizzo di nuove tecnologie si fondono per creare nuove forme. Viene prodotto nelle più diffuse essenze esotiche, americane ed europee ed è disponibile nei due spessori di 4,2 e 5 mm. Dopo aver subito un processo di essiccazione che ne riduce l’umidità residua a KD 8-10 % e successivamente un processo di stabilizzazione, è da subito pronto all’uso. Non più un tranciato sgranato e sfibrato; non più un tavolame fessurato ed instabile, ma Quota5: uno spessore adeguato per qualsiasi realizzazione: dalla produzione di pavimentazioni interne a plancia unica, a quello di decking navali, passando attraverso arredamenti dal sapore vintage con materiali appositamente realizzati o dalle forme semplici e dalle linee nette tipiche dell’arredamento minimalista. Realizzato e personalizzato con caratteristiche differenti, Q5 è il prodotto adatto ad affermarsi in un mercato sempre più esigente ed attento all'evolversi delle tendenze, offrendo al progettista nuove ed originali soluzioni.

Applicazioni di Q5

Settore navale

Il Burma Teak da sempre ricopre un ruolo molto importante nello sviluppo della nostra azienda, nel costante impegno a soddisfare le crescenti esigenze della cantieristica da diporto. Scelto con la massima attenzione e nel rispetto delle normative europee, è disponibile nel tranciato con gli spessori di 0.55 - 10 - 20 e 27 decimi di mm, nel tavolame in boules, sezionato negli spessori di 55 - 65 mm.

È con Q5 che questo settore ha trovato nuovi slanci e rinnovate energie. Un segato così sottile e con così elevate caratteristiche meccaniche riesce, meglio di ogni altro, a soddisfare le necessità di far coesistere in un unico elemento, robustezza, leggerezza e finitura, poiché si presta perfettamente alla realizzazione di strutture, pavimentazioni e di arredamenti interni.

I materiali più richiesti sono il Teak, il Khaja, il Sipo, il Sapele, l’Iroko, l’Okumè ed il Red Ceder, che i cantieri utilizzano sovrapponendo in diversi strati incrociati per la realizzazione di scafi interamente in legno, con il metodo “planking”: questa lavorazione è stata recentemente riscoperta dopo 20 anni di predominio indiscusso della fibra, grazie anche ad una sempre più attenta e sensibile maturità ecologica dell’armatore, che ha contribuito alla scelta di impiegare materiali eco-sostenibili dal fascino intramontabile.  Barche dal sapore tradizionale che, tramite l’utilizzo di Q5, ritrovano una giusta collocazione all’interno di un mercato altamente competitivo, il quale punta sulla qualità e sull’utilizzo di materiali naturali Un ritorno all’antico utilizzando tecnologie moderne: questa è la collocazione che abbiamo saputo dare a Q5.

Decking navale
L’approccio al mercato nautico ha significato per noi il confronto con nuove realtà ed esigenze. Il teak si è rivelato l’elemento perno attorno al quale ruotano le richieste della falegnameria del cantiere determinando la scelta di produrre le doghe da coperta che divengono il completamento di un servizio svolto a 360 gradi. Da alcuni anni abbiamo sviluppato la produzione di decking per coperte ampliando l’offerta con differenti spessori, da 8 - 10 - 12 - 15 mm e larghezze da 50 e 60 mm, oltre che a piatti da 100 e più, per soddisfare le richieste dei “copertai” sempre piu esigenti e che hanno nella loro opera la chiave del successo estetico e funzionale di tutto lo scafo.

 

 

 

 

 

 

 

         
     
         
   
Parquet pre finito - engineering
È qui che Q5 trova gli spazi per potersi affermare sia in termini di soluzioni tecniche che per volumi di produzione. La tendenza attuale di non utilizzare più il tradizionale pavimento massiccio, ha trasformato profondamente il settore della pavimentazione civile, dove il pre-finito offre soluzioni pratiche ed economiche tali, da soddisfare un mercato in continua evoluzione e sempre più esigente.

La struttura del pre-finito è composta da tre strati di legno sovrapposti ed incollati tra loro a formare un unico solido elemento: quello superficiale di 5 mm iniziali è realizzato in legno nobile, quello centrale di struttura ed infine uno strato controbilanciante.

Oltre ad essere pratico, economico, durevole e funzionale, il pre-finito svolge anche una funzione ecologica e di tutela delle foreste originarie, dato che solo una piccola sezione strutturale, quella più importante, è in essenza nobile, lasciando al legno povero la funzione di elemento portante.
   
         
     
         
   
Mobili ed arredi
Da questo settore è nata la richiesta di sostituire il legno massello con un prodotto in grado di mantenere le caratteristiche di solidità, qualità e pregio, oltre che rispondere alla crescente necessità di innovazione. È qui che da sempre Q5 sa esprimere al meglio le proprie peculiarità e possibilità d’impiego. Realizzato inizialmente nei 5 legni di mercato di base (rovere, frassino, faggio, akatio e larice), ha nel tempo saputo evolversi ed ampliare la gamma delle essenze disponibili, divenendo presto un prodotto capace di essere modulabile per ogni tipo di realizzazione o progetto.  Prismato, essiccato e stabilizzato, è pronto all’uso adattandosi ad ogni prodotto che fa dell’innovazione la sua chiave vincente.